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重庆瓷砖,瓷砖生产的原材料及工艺流程

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重庆瓷砖,瓷砖生产的原材料及工艺流程

发布日期:2018-07-11 作者: 点击:

  陶瓷是以粘土为首要质料,加上其它天然矿藏质料通过拣选、粉碎、混练、煅烧等工序制作的各类产品称作陶瓷。分为日用陶瓷、修建陶瓷

  电瓷。以上陶瓷制品运用的首要质料是自然界的硅酸盐矿藏(如粘土、长石、石英)所以又归属硅酸盐类及制品领域。

  那么咱们知道了出产陶瓷的原材料,那么他是怎样加工而成的呢?

  瓷砖的出产工艺流程

  1、瓷质砖系列(包含抛光砖、耐磨砖等):

  工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→限制成型→枯燥

  ↘→印花(渗花)→化 工 料——————→配 料——————→球磨↗

  →烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库

  具体工艺:

  榜首环节——选料

  原材料进仓要通过查验,首要包含取样、打饼试烧、物理功能检测、化学分析等进程。质料检验员首要对新进仓的原材料取样,并检测样品水分;然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧,并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理功能进行检测,一起,化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析,检测质猜中各种化学成分含量是否契合工厂的工艺技术要求,质料的检查是十分严厉的,俗话说:‘生在质料’嘛。

  第二环节——粉料制备

  粉料制备包含配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾枯燥制粉——料仓陈旧等进程。

  首要是依据工艺配方单(包含加水量)对相应的质料进行称重配料(是按必定的比例); 然后将配好的质料加入球磨机进行研磨成浆,球磨机内依照工艺要求配好研磨介质——球石,目的是使各种块状、粗细不等的质料经研磨破碎后充分均匀混合,一方面能促进坯料在烧成进程中的物化反响,降低烧成温度,另一方面也有利于质猜中杂质的别离;

  球磨后的泥浆经检测契合工艺质量要求放入浆池中,途中要进行过筛除铁。过筛是为了除掉球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质;除铁是因为铁影响瓷砖的白度,并且会在瓷砖外表构成黑点、熔洞、杂质等缺点,所以有必要通过多道严厉除铁;

  泥浆通过过筛除铁后,要不断的拌和均化,是使泥浆组成更均匀,改进泥浆流动功能,添加后期制成的泥料的可塑性,进步坯体强度,削减成型、烧成时的开裂等。

  均化后的泥浆经检测契合质量要求后,经高压雾化运送到喷雾塔,通过热风炉供给的热风枯燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒进程中,对粉料含水率的操控十分重要,粉料含水率的凹凸以及水分在粉猜中分布的均匀程度,都将对限制成型操作和砖坯质量产生直接影响。

  从喷雾塔出来的粉料,因为颗粒表里水分的差异,以及各部分粉料水分不均匀,还需运送到料仓进行陈旧,以促使粉料的水分愈加均匀。粉料在料仓陈旧24小时,能够说就完成了瓷砖出产的坯料制备环节,制备好的粉料将通过运送皮带送往下一环节工序。

  第三环节——限制成型

  制备好的粉料将送入压机工序,通过模具布料后,再对其粉料施加必定压力,这样粉料就被限制成砖坯。需要留意的是,限制成砖坯进程中,必定要确保粉料质量要求以及压机的正确操作进程,否则会直接影响砖坯的质量。

  自动压机越好,产品的致密度和平整度就越好。

  第四环节——枯燥和印花(印花是对渗花抛光砖有的进程)

  限制成型后,砖坯的强度很差,因为砖坯的水分含量许多,要通过枯燥是把砖坯中的自在水蒸腾掉,一方面能够进步坯体强度,削减坯体损坏,可防止废品进入印花和烧成工序,形成不必要丢失;另一方面还能够防止含水率较高的砖坯入窑烧成时,因为水分剧烈蒸腾导致坯体开裂。

  以上就是瓷砖的出产加工流程,重庆瓷砖就是通过谨慎的加工出产而制造出的优质的瓷砖,咱们的砖也具有高耐磨、高硬度等特色,咱们也诚招各经销商来出售咱们的产品。


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